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行業(yè)動(dòng)態(tài)

精密模鍛的工藝特點(diǎn)

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁面二維碼 2023/1/12     瀏覽次數(shù):    
1)需要計(jì)算原始坯料的尺寸,嚴(yán)格按坯料質(zhì)量下料。否則會(huì)加大鍛件尺寸公差,降低精度。

2)需要精細(xì)清理坯料表面,除凈坯料表面的氧化皮、脫碳層及其它缺陷等。

3)為了提高鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度,應(yīng)采用無氧化和少氧化加熱,盡量減少坯料表面形成的氧化皮。

4)為了減少氧化,提高鍛件的質(zhì)量,精鍛的加熱溫度較低,對(duì)于碳素鋼,鍛造溫度在900-950℃之間,稱為溫模鍛。

5)精密模鍛的鍛件精度在很大程度上取決于鍛模的加工精度。因此,精鍛模膛的精度須很高。一般要比鍛件精度高兩級(jí)。精鍛模一定要有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu),保證合模準(zhǔn)確。為排除模膛中的氣體,減少金屬流動(dòng)阻力,使金屬更好地充滿模膛,在凹模上應(yīng)開有排氣小孔。

6)模鍛時(shí)要很好地進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻鍛模。

7)精密模鍛一般都在剛度大、精度高的模鍛設(shè)備上進(jìn)行,如曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)或高速錘等。


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